G90 VÀ G91 TRONG CHƯƠNG TRÌNH NC LÀ GÌ?
Mã lệnh G90 và G91 là các mã lệnh dùng để xác định hệ tọa độ trên máy CNC. Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về khái niệm, cách thức hoạt động, ứng dụng và lưu ý khi sử dụng G90 và G91 trong chương trình NC để có thể lập trình chính xác, tối ưu hơn.
Khái niệm G90 và G91 trong chương trình NC
Chương trình NC (Numerical Control) là một công nghệ gia công tiên tiến cho phép máy tính điều khiển các thiết bị cơ khí để thực hiện các hoạt động sản xuất. Trong quá trình lập trình chương trình NC, chế độ là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và hiệu suất của máy CNC. Trong đó, G90 và G91 là hai trong số những chế độ được sử dụng phổ biến trong chương trình NC. Chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về khái niệm, cách thức hoạt động, ứng dụng và lưu ý khi sử dụng G90 và G91 trong chương trình NC.
Sự khác biệt giữa G90 và G91
Để hiểu rõ hơn về G90 và G91, chúng ta cần phải biết sự khác biệt giữa hai chế độ này. Đơn giản, G90 và G91 là hai chế độ di chuyển khác nhau của các trục máy (X, Y, Z).
Khi sử dụng G90, các lệnh di chuyển sẽ được thực hiện theo giá trị tuyệt đối. Các giá trị đầu vào sẽ được xác định dựa trên hệ trục tọa độ tuyệt đối
Khi sử dụng G91 các lệnh di chuyển sẽ được thực hiện theo giá trị tương
Ví dụ muốn di chuyển dao từ điểm hiện hành đến điểm đích (hình 3.3) câu lệnh được viết như sau:
- Theo hệ tọa độ tuyệt đối: G00(G01) G90 X-5. Y5.;
- Theo hệ tọa độ tương đối: G00(G01) G91 X-15. Y-5.;
Ứng dụng G90 và G91 trong gia công CNC
G90 và G91 là hai chế độ rất quan trọng trong gia công CNC (Computer Numerical Control). Trong gia công CNC, các lệnh di chuyển được nhập vào máy tính bằng cách sử dụng chương trình NC. Điều này cho phép chúng ta lập trình các hoạt động sản xuất một cách chính xác và hiệu quả hơn.
Trong các ứng dụng gia công CNC, chế độ G90 thường được sử dụng trong các gia công đơn giản, đơn giản hóa quá trình lập trình và giảm thiểu sai sót trong quá trình điều khiển máy. Nó cũng thường được sử dụng để xác định các vị trí cơ bản của máy như điểm bắt đầu và kết thúc của các lệnh di chuyển.
Trong khi đó, chế độ G91 thường được sử dụng trong các gia công phức tạp và yêu cầu sự linh hoạt của máy. Nó cho phép chúng ta thực hiện các lệnh di chuyển dễ dàng hơn bằng cách tính toán các vị trí tương đối thay vì phải xác định lại tọa độ tuyệt đối cho mỗi lệnh.
Ưu điểm và nhược điểm của chế độ G90 và G91
Khi sử dụng G90 và G91, chúng ta cần phải hiểu được ưu điểm và nhược điểm của từng chế độ để có thể áp dụng phù hợp trong quá trình lập trình và gia công.
- Ưu điểm của chế độ G90:
- Giảm thiểu sai số trong quá trình lập trình: Khi sử dụng G90, các giá trị được nhập vào máy tính dựa trên hệ trục tọa độ tuyệt đối, giúp giảm thiểu sai sót trong quá trình lập trình.
- Dễ dàng kiểm soát vị trí của máy: Với chế độ G90, chúng ta có thể xác định rõ ràng các vị trí của máy và quản lý được vị trí bắt đầu và kết thúc của các lệnh di chuyển.
- Thích hợp cho các gia công đơn giản: G90 thường được sử dụng trong các gia công đơn giản, khi chỉ cần di chuyển ở các vị trí cơ bản.
- Nhược điểm của chế độ G90:
- Phải xác định lại tọa độ tuyệt đối cho mỗi lệnh: Đối với các gia công phức tạp, việc phải xác định lại tọa độ tuyệt đối cho mỗi lệnh di chuyển có thể làm tăng thời gian lập trình và giảm hiệu suất.
- Khả năng linh hoạt kém: Với G90, chúng ta không thể dễ dàng chỉnh sửa vị trí của máy khi cần thiết. Điều này có thể ảnh hưởng đến quá trình gia công trong trường hợp cần điều chỉnh lại vị trí của máy.
- Ưu điểm của chế độ G91:
- Giảm thiểu thời gian lập trình: Với G91, chúng ta không cần phải xác định lại tọa độ tuyệt đối cho mỗi lệnh di chuyển, giúp giảm thiểu thời gian lập trình.
- Linh hoạt trong gia công: Chế độ G91 cho phép chúng ta điều chỉnh linh hoạt vị trí của máy, giúp nâng cao hiệu suất và chất lượng sản phẩm.
- Thích hợp cho các gia công phức tạp: G91 thường được sử dụng trong các gia công phức tạp, khi cần di chuyển ở nhiều vị trí khác nhau.
- Nhược điểm của chế độ G91:
- Dễ gây sai sót khi nhập lệnh: Do tính tương đối của G91, việc nhập lệnh sai có thể dẫn đến sai số trong quá trình gia công.
- Khó kiểm soát vị trí của máy: Với G91, việc quản lý vị trí của máy có thể gặp khó khăn hơn so với G90.
Chuyển đổi giữa chế độ G90 và G91
Trong quá trình lập trình và gia công, chúng ta có thể cần phải chuyển đổi giữa chế độ G90 và G91 để phù hợp với từng yêu cầu cụ thể. Để chuyển đổi giữa hai chế độ này, chúng ta có thể sử dụng lệnh "G90" hoặc "G91" tùy thuộc vào chế độ hiện tại của máy.
Để chuyển sang chế độ G90, chúng ta nhập lệnh "G90" và máy sẽ bắt đầu hoạt động theo chế độ tuyệt đối. Tương tự, để chuyển sang chế độ G91, chúng ta nhập lệnh "G91" và máy sẽ bắt đầu hoạt động theo chế độ tương đối.
Lưu ý khi sử dụng G90 và G91 trong lập trình NC
Khi sử dụng G90 và G91 trong lập trình NC, chúng ta cần phải lưu ý những điểm sau để đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn cho máy:
- Đảm bảo chọn chế độ phù hợp với yêu cầu gia công: Trước khi bắt đầu lập trình, chúng ta cần phải xác định rõ yêu cầu của sản phẩm để lựa chọn chế độ G90 hoặc G91 phù hợp.
- Kiểm tra lại kết quả lập trình: Sau khi nhập các lệnh di chuyển, chúng ta cần phải kiểm tra lại kết quả để đảm bảo các giá trị nhập vào là chính xác và phù hợp với yêu cầu gia công.
- Kiểm soát vị trí của máy: Trong quá trình gia công, chúng ta cần phải thường xuyên kiểm tra và điều chỉnh lại vị trí của máy khi cần thiết để đảm bảo sự chính xác và an toàn cho quá trình sản xuất.
- Lưu ý về tốc độ di chuyển: Khi sử dụng G90 và G91, chúng ta cần phải lưu ý đến tốc độ di chuyển của máy để tránh các vấn đề liên quan đến va chạm hoặc mất định vị.
Các lỗi thường gặp khi sử dụng G90 và G91
Trong quá trình sử dụng chế độ G90 và G91, có thể xảy ra một số lỗi phổ biến mà người lập trình cần phải lưu ý:
- Nhập lệnh sai: Việc nhập lệnh không chính xác hoặc thiếu sót có thể dẫn đến sai sót trong quá trình gia công.
- Thiếu hiểu biết về chế độ làm việc: Nếu người lập trình không hiểu rõ về cách hoạt động của G90 và G91, họ có thể sử dụng chế độ không đúng và gây ra vấn đề cho sản phẩm cuối cùng.
- Không kiểm tra kỹ trước khi chuyển đổi chế độ: Khi chuyển đổi giữa G90 và G91, nếu không kiểm tra kỹ càng có thể dẫn đến sự cố trong quá trình gia công.
Để tránh những lỗi trên, người lập trình cần phải cẩn thận và kiểm tra kỹ lưỡng trước khi thực hiện bất kỳ thay đổi nào trong chương trình NC.
Trung tâm Đào tạo CNC CVTECH là Trung tâm đào tạo nghề và chuyển giao công nghệ chuyên sâu về gia công CNC tại Hà Nội, sau đó giới thiệu học viên sang làm việc tại các Công ty tại Nhật Bản, Hàn Quốc, Việt Nam. Với phương pháp đào tạo gia công CNC thực chiến và ngắn hạn, Trung tâm đang có nhiều khóa học lập trình và vận hành máy cnc cấp tốc tại Hà Nội, đào tạo từ cơ bản đến nâng cao, nhận đào tạo các học viên học nghề gia công CNC từ chưa biết gì, học viên học trái ngành cơ khí, cam kết giới thiệu việc làm thu nhập 8 – 12 triệu/tháng tại Việt Nam và 30 – 60 triệu/tháng tại Nhật Bản, Hàn Quốc ngay sau tốt nghiệp.
Học viên sẽ được học vận hành máy phay CNC và tiện CNC một cách bài bản, thực hành trên máy CNC hiện đại và sản phẩm thực tế không giới hạn thời gian. Ngoài ra, học viên còn được học đọc bản vẽ, thiết kế 2D, 3D, Lập Trình G-code và Lập Trình CNC trên phần mềm MasterCAM. Sau khi học xong, khi nhận bản vẽ học viên có thể tự phân tích, lên quy trình gia công, thiết kế, lập trình CNC, rồi vận hành máy CNC gia công sản phẩm và kiểm tra sản phẩm sau gia công.
THỜI GIAN VÀ HỌC PHÍ CÁC KHÓA HỌC CNC
TẠI TRUNG TÂM ĐÀO TẠO CNC VÀ GIỚI THIỆU VIỆC LÀM CVTECH
| TT | TÊN KHÓA HỌC ( click vào tên khóa học để xem chương trình và đăng ký học) | THỜI GIAN | HỌC PHÍ | LỊCH HỌC |
| 1 | Học tập trung 1 tháng Tổng: 46 buổi, 180 giờ | 7 triệu đồng (40k/giờ học) | Học chính khóa: 8h – 17h hàng ngày, thứ 2 đến thứ 6 hàng tuần.
Ngoài lịch học chính khóa, học viên được lên Trung tâm thực hành không giới hạn vào buổi tối và cuối tuần. | |
| 2 | Học tập trung 1 tháng Tổng: 46 buổi, 180 giờ | 6 triệu đồng (33k/giờ học) | ||
| 3 | Học tập trung 2 tháng Tổng: 92 buổi, 360 giờ | 10 triệu đồng (28k/giờ học) | ||
| 4 | Học tập trung 1 tháng Tổng: 46 buổi, 180 giờ | 7 triệu đồng (40k/giờ học) | ||
| 5 | Khóa Combo 1 +2 +4: Lập trình và Vận hành máy Phay CNC và Tiện CNC toàn diện ( khóa này được nhiều học viên chọn nhất) | Học tập trung 3 tháng Tổng: 138 buổi, 540 giờ | 15 triệu đồng (28k/giờ học) |
Đặc biệt, tại Trung tâm Đào tạo CNC CVTECH, các bạn học xong nếu thấy chưa tự tin vào tay nghề thì được học lại miễn phí đến thành nghề thì thôi.
Các bạn muốn học nghề cơ khí ngắn hạn, học vận hành máy CNC ngắn hạn, học lập trình CNC, lập trình tiện CNC, lập trình máy CNC, học CNC cấp tốc, nâng cao tay nghề về gia công CNC hãy liên hệ tìm hiểu và đăng ký nhé.
CÔNG TY TNHH ĐÀO TẠO VÀ CÔNG NGHỆ CVTECH VIỆT NAM
TRUNG TÂM ĐÀO TẠO CNC VÀ GIỚI THIỆU VIỆC LÀM CVTECH
Địa chỉ: Lô 2 – Cụm Công nghiệp Lai Xá – Hoài Đức – TP Hà Nội ( Cách ĐH Công nghiệp Hà Nội 1 km)
Dẫn đường : https://maps.app.goo.gl/ByeSwkAZ9ARbKdKs6
Hotline - Zalo : Mr Quyết: 0969.081.015 - 0902.084.778
Mr Quân: 0941.568.790