CÁC PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CẮT GỌT KIM LOẠI

1. Định nghĩa

            Gia công kim loại bằng cắt gọt là quá trình cắt đi một lớp kim loại phía trên bề mặt của phôi để tạo thành chi tiết có hình dáng, kích thước và độ chính xác theo đúng yêu cầu được thể hiện trên bản vẽ gia công.

         Quá trình thực hiện cắt gọt kim loại được thực hiện trên các dụng cụ thông thường, bằng tay hay máy công cụ.

          Phương pháp gia công cắt gọt kim loại dùng để gia công tất cả các loại chi tiết máy và là khâu gia công cơ cuối cùng.

2. Đặc điểm của phương pháp gia công cắt gọt

- Chất lượng bề mặt và độ chính xác gia công cao. Đây cũng là phương pháp gia công tinh đạt độ bóng bề mặt cao với các chi tiết máy.

- Sản phẩm gia công đa dạng.

- Năng suất cao.

- Có khả năng thực hiện gia công cùng lúc nhiều bề mặt khác nhau trên cùng một phôi.

- Tạo ra sản phẩm có tính lặp lại cao.

- Dễ áp dụng cơ khí hóa và tự động hóa khi gia công.

- Chiếm từ 70 đến 80% số lượng nguyên công trong sản xuất cơ khí.

3. Các chuyển động cơ bản trong quá trình cắt gọt

Chuyển động cơ bản là chuyển động tạo ra quá trình cắt gọt, hình thành ra các bề mặt gia công của chi tiết. Bao gồm 3 chuyển động cơ bản : chuyển động chính, chuyển động chạy dao & chuyển động phụ.

- Chuyển động chính : là chuyển động để tạo ra phoi, chuyển động chính có thể là chuyển động quay tròn (khi gia công tiện, phay, mài,…), chuyển động thẳng (khi gia công bào, xọc,…).

- Chuyển động chạy dao : là chuyển động để tiếp tục quá trình cắt, có thể là chuyển động liên tục (khi gia công tiện, phay, khoan, mài,…), chuyển động gián đoạn (khi gia công bào, xọc,…).

- Chuyển động phụ là chuyển động không trực tiếp tham gia vào quá trình cắt gọt.

Các chuyển động của dao và phôi khi phay

4. Các dạng bề mặt cơ bản của chi tiết gia công

Các bề mặt của chi tiết gia công thường gặp trong ngành chế tạo máy rất đa dạng về kích thước và phong phú về hình dạng. Nhưng phần lớn chúng đều thuộc các dạng bề mặt cơ bản như sau: dạng các bề mặt có đường chuẩn là đường tròn, dạng các bề mặt có đường chuẩn là đường thẳng, dạng các bề mặt đặc biệt.

- Dạng các bề mặt có đường chuẩn là đường tròn: Bề mặt có đường chuẩn là đường tròn là các bề mặt được tạo thành khi cho đường sinh chuyển động tương đối xung quanh đường chuẩn tròn (hình 2) với đặc trưng cơ bản là có trục đối xứng, hoặc tâm đối xứng

- Dạng bề mặt có đường chuẩn là đường thẳng: Các bề mặt có đường chuẩn là đường thẳng gồm những bề mặt được qui ước tạo thành bởi đường sinh là đường thẳng, đường cong hoặc đường gấp khúc chuyển động trượt trên đường chuẩn là đường thẳng.

- Dạng bề mặt đặc biệt (cam, cánh tuốc bin, răng thân khai ..): Các bề mặt có đường chuẩn là đường thẳng gồm những bề mặt được qui ước tạo thành bởi đường sinh là đường thẳng, đường cong hoặc đường gấp khúc chuyển động trượt trên đường chuẩn là đường thẳng.

5. Các phương pháp gia công cắt gọt kim loại cơ bản

a. Công nghệ tiện:

Các phương pháp gia công tiện

- Khái niệm: Tiện là phương pháp gia công tạo các chi tiết dạng tròn xoay như mặt trụ, mặt côn, mặt ren theo yêu cầu.

- Nguyên lý gia công: Chi tiết gia công được gá trên máy, đứng yên quay tròn quanh tâm. Còn dao chuyển động tịnh tiến theo các hướng để cắt gọt. Trong trường hợp đặc biệt có thể ngược lại.

- Đặc điểm gia công:

+ Chi tiết được gia công tiện, thì các bề mặt thường là song song và đồng tâm.

+ Tiện gia công được các chi tiết có dạng hình trụ, hình côn, ren, hình cầu.....Đồng thời có thể làm thay một số công việc của máy phay, máy bào, máy khoan và máy doa...

+ Khi gia công tiện ngoài vật liệu là kim loại ra thì tiện có thể gia công được một số vật liệu phi kim loại như cao su, gỗ, nhựa.....

b. Công nghệ phay:

- Khái niệm: Phay là phương pháp gia công chủ yếu để gia công các tạo các mặt phẳng trên chi tiết. Ngoài ra, phương pháp phay còn gia công được các mặt định hình phức tạp , và gia công bánh răng, gia công lỗ.

- Nguyên lý gia công: Chi tiết gia công được gá trực tiếp trên bàn máy hoặc gá trên đồ gá và đồ gá lại được gá trên bàn máy. Đồng thời bàn máy được tịnh tiến ra hoặc vào, sang phải hoặc sang trái và lên hoặc xuống. Còn dao phay đứng yên quay tròn quanh tâm của trục dao để cắt gọt.

Một số phương pháp phay

c. Công nghệ khoan:

- Khái niệm: Khoan là phương pháp gia công lỗ bằng mũi khoan trên các loại máy khoan và máy phay.

- Nguyên lý gia công: Chuyển động chính là chuyển quay tròn của dao (Dụng cụ cắt). Chuyển động chạy dao là chuyển động dọc trục mang dao còn phôi được gá cố định trên bàn máy.

d. Mài : chuyển động chính là chuyển động quay của đá mài, cuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến của phôi và đá mài. Tốc độ quay của đá mài rất lớn, lượng dư gia công nhỏ và số lưỡi cắt trong dụng cụ cắt lớn do đó độ bóng bề mặt chi tiết sau khi mài rất cao, thường dùng khi gia công tinh.

e. Bào và xọc : sản phẩm thường là mặt phẳng hoặc các loại rãnh. Chuyển động chính là chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt (bào theo phương ngang, xọc theo phương thẳng đứng), chuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến của phôi.

f. Chuốt : Sản phẩm thường là lỗ có hình dạng đặc biệt (hình dạng của lỗ được quyết định bởi hình dạng của dao chuốt). Chuyển động chính và chuyển động chạy dao là chuyển động tịnh tiến của dụng cụ cắt còn phôi được kẹp chặt.

        Trung tâm Đào tạo và giới thiệu việc làm CVTECH là Trung tâm đào tạo CNC uy tín và chuyển giao công nghệ chuyên sâu về gia công CNC. Hiện nay chúng tôi đang có nhiều khóa học lập trình và vận hành máy cnc, đào tạo từ cơ bản đến nâng cao, cam kết giới thiệu việc làm ngay sau khóa học. Các bạn muốn học nghề cơ khí, học vận hành máy cnc, học lập trình cnc, lập trình tiện cnc, lập trình máy cnc, học cnc cấp tốc, nâng cao tay nghề về gia công CNC hãy liên hệ tìm hiểu và đăng ký nhé. Chúng tôi cam kết giới thiệu việc làm cho tất cả các học viên ngay sau khi tốt nghiệp.

- Khóa học vận hành máy Tiện CNC thực tế:  https://cvtech.edu.vn/khoa-hoc-offline/tien-cnc/lap-trinh-va-van-hanh-may-tien-cnc-toan-dien.html

- Khóa học Lập trình và vận hành máy Phay CNC: https://cvtech.edu.vn/khoa-hoc-offline/phay-cnc/lap-trinh-va-van-hanh-may-cnc-toan-dien.html

- Khóa học Lập trình và Vận hành máy CNC Toàn diện (học cả phay CNC và tiện CNC): https://www.cvtech.edu.vn/khoa-hoc-offline/phay-tien-cnc-toan-dien/lap-trinh-va-van-hanh-may-phay-cnc-va-tien-cnc.html

Mọi chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐÀO TẠO VÀ CÔNG NGHỆ CVTECH VIỆT NAM

TRUNG TÂM ĐÀO TẠO VÀ GIỚI THIỆU VIỆC LÀM CVTECH

Điện thoại hỗ trợ chung : 0969.081.015 - 0941.568.790

Đào tạo tại các công ty liên hệ : 0969.081.015

Liên hệ tuyển lao động: 0969.081.015

Địa chỉ: Lô 2 - Cụm Công Nghiệp Lai Xá - Kim Chung - Hoài Đức - TP.Hà Nội

Điện thoại: 0969.081.015 - 0941.568.790

Email: cvtechvn@gmail.com