HƯỚNG DẪN GÁ PHÔI VÀ ĐO PHÔI TRÊN MÁY PHAY CNC

1. Gá phôi

- Lắp, rà đồ gá đạt yêu cầu.

- Đảm bảo độ chính xác, cứng vững, ổn định khi gia công

- Đảm bảo các nguyên lí định vị, kẹp chặt

- Tủy theo đặc trưng của từng sản phầm để lựa chọn đồ gá hợp lí: hình dạng, kích thước, vật liệu, số lượng, yêu cầu kĩ thuật…xác định làm đồ gá gia công đơn lẻ hay hàng loạt.

- Gá phôi đúng lực, tránh bay phôi, biến dạng trong quá trình gia công

- Tháo sản phẩm cẩn thận, tránh va đập, gây ra sai hỏng ngoại quan

Hình 1

2. Đo gốc tọa độ phôi theo XYZ

- Đo gốc tọa độ phôi chính là việc xác định vị trí tương đối của phôi khi đã kẹp chặt trên đồ gá so với điểm gốc của máy CNC.

- Gốc gia công phải trùng với gốc kích thước (thể hiện trên bản vẽ), điều này cực kì quan trọng, nếu chọn sai gốc gia công sẽ gây sai hỏng sản phẩm, nguy hiểm đến người thao tác và hư hỏng máy. Có thể gốc trùng với tâm, cạnh của sản phẩm…

- Khi đo gốc cần chú ý lượng dư phôi (vì thực chất là đo gốc sản phẩm), yêu cầu kĩ thuật của sản phẩm.

Ví dụ: Hướng dẫn đo gốc tọa độ tại vị trí tâm sản phẩm

Hình 2

- Chuyển sang HANDLE/ MPG điều chỉnh để đầu dò tiếp xúc với phôi (theo phương X). Chọn tỉ lệ X10 (X0.01) điều chỉnh cho 2 nửa đồng tâm với nhau -> chuyển

sang tỉ lệ X1(X0.001) điều chỉnh đến khi 2 nửa bị lệch nhau.

Hình 3. Đo gốc tọa độ

- Nhấn POS chọn RELATIVE chọn X -> ORIGIN -> để đưa tọa độ X về 0 (chạm vào đầu thứ nhất của phôi).

Hình 4

- Chọn trục Z, đưa đầu dò lên cao thoát khỏi mặt phôi, di chuyển đến đầu còn lại, tiếp tục thao tác lấy đồng tâm đầu dò, sau khi hoàn thành, ta có được tọa độ X (chính là kích thước phôi cộng với đường kính của đầu dò).

Hình 5

- Chia giá trị X vừa đo được cho 2 để xác định tâm phôi (VD: “111.062/2 = 55.531”

- Di chuyển đầu dò theo phương X đến giá trị vừa chia, lúc này tọa độ tâm của trục chính sẽ nằm ở tâm phôi

Hình 6

- Chọn OFFSET -> WORK -> đưa con trỏ xuống vị trí X của G54, nhập X0 -> MEASUR, đối chiếu giá trị vừa đo được (X của G54) với tọa độ X tại ô MACHINE

Hình 7

- Làm tương tự đối với phương Y.

- Đo theo phương Z:

+ Lắp đồng hồ so vào trục chính

+ Di chuyển đồng hồ tiếp xúc với mặt phẳng bàn máy, chọn tỉ lệ điều chỉnh cho kim đồng hồ về vị trí 0.

Hình 8

- Chọn POS > RELATIVE > Z ORIGIN. Lúc này tọa độ Z=0

Hình 9

- Di chuyển đồng hồ cho tiếp xúc với mặt phôi, chọn tỉ lệ điều chỉnh cho kim đồng hồ về vị trí 0.

Hình 10

- Chọn OFFSET -> WORK -> đưa con trỏ về vị trí Z

- Nhập giá trị Z từ ô RELATIVE và ấn INPUT

Hình 11

- Căn cứ theo gốc kích thước trong bản vẽ và trong khi viết chương trình gia công, ta xác định gốc gia công trên máy.

- Đo các tọa độ X, Y, Z rồi nhập vào ô Workpiece tương ứng (G54 – G59) hoặc ở trong chương trình con đối với những máy gia công nhiều trục, sử dụng nhiều gốc gia công trong một lần gá đặt.

- Các trung tâm gia công tiên tiến có sử dụng phương pháp đo tọa độ tự động

Hình 12

Hình 13

 

Trung tâm Đào tạo và giới thiệu việc làm CVTECH là Trung tâm đào tạo nghề và chuyển giao công nghệ chuyên sâu về gia công CNC. Hiện nay chúng tôi đang có nhiều khóa học lập trình và vận hành máy cnc, đào tạo từ cơ bản đến nâng cao, nhận đào tạo các học viên học nghề gia công CNC từ chưa biết gì, cam kết giới thiệu việc làm ngay sau tốt nghiệp. Các bạn muốn học nghề cơ khí, học vận hành máy cnc, học lập trình cnc, lập trình tiện cnc, lập trình máy cnc, học cnc cấp tốc, nâng cao tay nghề về gia công CNC hãy liên hệ tìm hiểu và đăng ký nhé. 

- Khóa học vận hành máy Tiện CNC thực tế:  Tìm hiểu và Đăng ký

- Khóa học Lập trình và vận hành máy Phay CNC: Tìm hiểu và Đăng ký

- Khóa học Lập trình và Vận hành máy CNC Toàn diện (học cả phay CNC và tiện CNC): Tìm hiểu và Đăng ký

Mọi chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY TNHH ĐÀO TẠO VÀ CÔNG NGHỆ CVTECH VIỆT NAM

TRUNG TÂM ĐÀO TẠO VÀ GIỚI THIỆU VIỆC LÀM CVTECH

Điện thoại hỗ trợ chung : 0969.081.015 - 0941.568.790

Đào tạo tại các công ty liên hệ : 0969.081.015

Liên hệ tuyển lao động: 0969.081.015

Địa chỉ: Lô 2 - Cụm Công Nghiệp Lai Xá - Kim Chung - Hoài Đức - TP.Hà Nội

Điện thoại: 0969.081.015 - 0941.568.790

Email: cvtechvn@gmail.com