HƯỚNG DẪN TÍNH BƯỚC TIẾN DAO (FEED RATE) TRONG GIA CÔNG CNC

15:53 CH
Thứ Sáu 07/07/2023
 1819

Bước tiến dao (Feed rate) trong gia công CNC là gì?

           Bước tiến dao (Feed rate) hay còn gọi tốc độ tiến dao là tốc độ mà dao cắt được thiết lập để dao tiến lên phía trước và bắt đầu loại bỏ đi 1 lượng phoi nhất định so với phôi. Nó được đo bằng đơn vị độ dài trên thời gian, thường là millimet (mm) trên phút (min) phút - Tức là khoảng cách dụng cụ di chuyển trong một vòng quay trục chính. Bước tiến dao quyết định tốc độ di chuyển của dao cắt qua vật liệu để tạo ra các lớp mỏng hoặc lớp dày, tùy thuộc vào yêu cầu công việc.

        Mức độ bước tiến dao phù hợp cần được xác định dựa trên nhiều yếu tố như loại vật liệu, độ cứng của vật liệu, đường kính dao cắt, và độ chính xác cần đạt được. Bước tiến dao quá thấp có thể dẫn đến mất thời gian gia công và làm độ cứng của vật liệu yếu đi. Ngược lại, bước tiến dao quá cao có thể gây gãy dao cắt hoặc gây ra lực va đập mạnh trên vật liệu, gây hư hỏng công cụ gia công và sản phẩm.

Bước tiến dao (Feed rate) trong CNC

Giá trị bước tiến dao phụ thuộc vào các yếu tố sau:

• Loại dụng cụ dao cắt: Đường kính dao, loại dao cắt, vật liệu dao,...

• Bề mặt hoàn thiện mong muốn.

• Tốc độ quay trục chính (Spindle Speed).

• Độ cứng vững của máy CNC và vật liệu dao cắt (khả năng chịu rung động tốt). Độ cứng của bộ phận gá phoi, mã lực trục chính, độ sâu và chiều rộng của vết cắt, độ sắc nét của dụng cụ cắt, thiết kế và loại máy cắt, và vật liệu cắt.

• Độ cứng của phôi.

• Chiều sâu mỗi lớp cắt.

• Vật liệu gia công, tùy vào từng loại vật liệu mà người thợ vận hành máy thiết lập cho phù hợp.

• Số lượng chip dao có trên dụng cụ cắt. Chip dao càng nhiều, tốc độ quay trục chính lớn giúp lưỡi cắt hoạt động hiệu quả, nó phải loại bỏ 1 lượng vật liệu nhất định.

Bảng lượng ăn dao trên một răng hệ mm tham khảo

         Tốc độ trục chính và bước tiến dao cho phép kiểm soát vết cắt. Cũng như, quyết định độ bóng, độ nhấp nhô trên bề mặt chi tiết.

Công thức tính toán bước tiến dao F

F = S * Lt * T

Trong đó:

S: Tốc độ quay trục chính, đơn vị (vòng/phút)

Lt : Lượng ăn dao.

T: Số me dao

Tại sao bước tiến dao trong CNC lại quan trọng?

        Bước tiến dao rất quan trọng vì nó liên quan trực tiếp đến hầu như mọi khía cạnh của gia công CNC từ an toàn cho đến năng suất, tuổi thọ dụng cụ cắt, bề mặt hoàn thiện và chất lượng chi tiết. Nó cũng có thể góp phần làm hao mòn các bộ phận cơ khí của máy CNC. Máy CNC, sử dụng động cơ servo để điều khiển cơ điện chuyển động tịnh tiến của dao cắt trong các trục chính (X, Y và  Z).

       Trong những trường hợp máy CNC đang hoạt động thì bị gãy dao nguyên nhân 1 phần là do tốc độ cắt, bước tiến dao và chiều sâu gia công,...chưa hợp lý sẽ dẫn đến tình trạng trên. Vì vậy, kinh nghiệm ở người thợ đứng máy cũng đóng 1 vai trò quyết định để tránh các rủi ro có thể xảy ra trong quá trình vận hành.

Việc khai báo bước tiến dao và tốc độ cắt hợp lý sẽ giúp kéo dài tuổi thọ của dụng cụ cắt và máy CNC của bạn. Bên cạnh đó giúp tăng năng suất, chất lượng sản phẩm, giảm thời gian chi phí gia công.

Chọn bước tiến dao hợp lý là vô cùng quan trọng khi lập trình CNC

Ví dụ về tính toán chế độ cắt trong gia công CNC:

       Sử dụng dao HSS End mill với đường kính dao là 20mm có 4 me dao. Vật liệu phôi là Stainless Steel 304. Tính toán số vòng quay trục chính và F?

CS = 18 m/ph

Sz = 0.05 mm/tooth

D = 20 mm

=> RPM = 286.4 (vong/ph)

=> F= Sz.Z.RPM

F = 0.05 x 4 x 286.4 = 57.28 (mm/ph)

          

Trung tâm Đào tạo CNC CVTECH là Trung tâm đào tạo nghề và chuyển giao công nghệ chuyên sâu về gia công CNC tại Hà Nội, sau đó giới thiệu học viên sang làm việc tại các Công ty tại Nhật Bản, Hàn Quốc, Việt Nam. Hiện nay Trung tâm đang có nhiều khóa học lập trình và vận hành máy cnc cấp tốc tại Hà Nội, đào tạo từ cơ bản đến nâng cao, nhận đào tạo các học viên học nghề gia công CNC từ chưa biết gì, học viên học trái ngành cơ khí, cam kết giới thiệu việc làm ngay sau tốt nghiệp. Học viên sẽ được học vận hành máy phay CNC và tiện CNC 1 cách bài bản. Ngoài ra, học viên còn được học đọc bản vẽ, thiết kế 2D, 3D, Lập Trình G-code và Lập Trình CNC trên phần mềm MasterCAM. Sau khi học xong, khi nhận bản vẽ học viên có thể tự phân tích, lên quy trình gia công, thiết kế, lập trình CNC, rồi vận hành máy CNC gia công sản phẩm và kiểm tra sản phẩm sau gia công.

        Nhiều bạn thường hỏi học lập trình và vận hành máy CNC hết bao lâu?

Thời gian và học phí các khóa học Lập trình và vận hành máy CNC tại Trung tâm đào tạo CNC CVTECH như sau:

TT

Tên khóa học

Thời gian

Học phí

Xem thêm nội dung và đăng ký

1

Vận hành máy Phay CNC thực chiến

Học tập trung 1 tháng

Lịch học: 8h - 17h, Thứ 2 - 6 hàng tuần

Tổng: 180 giờ

7 triệu đồng

2

Lập trình Phay CNC chuyên sâu

Học tập trung 1 tháng

Lịch học: 8h - 17h, Thứ 2 - 6 hàng tuần

Tổng: 180 giờ

6 triệu đồng

3

Lập trình và vận hành máy Phay CNC

Học tập trung 2 tháng

Lịch học: 8h - 17h, Thứ 2 - 6 hàng tuần

Tổng: 360 giờ

10 triệu đồng

4

Lập trình và Vận hành máy Tiện CNC

Học tập trung 1 tháng

Lịch học: 8h - 17h, Thứ 2 - 6 hàng tuần

Tổng: 180 giờ

7 triệu đồng

5

Khóa Combo: Lập trình và Vận hành máy Phay CNC và Tiện CNC toàn diện

Học tập trung 3 tháng

Lịch học: 8h - 17h, Thứ 2 - 6 hàng tuần

Tổng: 540 giờ

15 triệu đồng

       Đặc biệt, tại Trung tâm Đào tạo CNC CVTECH, các bạn học viên xong nếu thấy chưa thành thạo tay nghề thì được học lại miễn phí đến thành nghề thì thôi.

        Các bạn muốn học nghề cơ khí, học vận hành máy cnc, học lập trình cnc, lập trình tiện cnc, lập trình máy cnc, học cnc cấp tốc, nâng cao tay nghề về gia công CNC hãy liên hệ tìm hiểu và đăng ký nhé.

CÔNG TY TNHH ĐÀO TẠO VÀ CÔNG NGHỆ CVTECH VIỆT NAM

TRUNG TÂM ĐÀO TẠO VÀ GIỚI THIỆU VIỆC LÀM CVTECH

Địa chỉ: Lô 2 – Cụm Công nghiệp Lai Xá – Hoài Đức – TP Hà Nội ( Cách ĐH Công nghiệp Hà Nội 1 km)

Dẫn đường : https://maps.app.goo.gl/ByeSwkAZ9ARbKdKs6

Hotline - Zalo : Mr Quyết  0969.081.015 - 0902.084.778   

                                 Mr Quân:  0941.568.790

Công ty Nhật Bản đến tuyển nhân viên làm Vận hành máy CNC trực tiếp

 tại Trung tâm Đào tạo CNC CVTECH

. .
.